Развитие технологий и инновационный менеджмент

Развитие технологий и инновационный менеджмент

Для обеспечения своей конкурентоспособности на глобальном рынке ведущие российские нефтехимические компании уделяют весомое внимание вопросам технологического развития, формируя собственные научно-технологические центры, регулярно реализуя инновационные идеи, а также активно внедряя цифровые решения. Помимо оптимизации технологических процессов, важнейшими направлениями инноваций российских производителей являются получение новых продуктов, альтернативные способы производства существующих веществ и материалов, а также расширение марочного ассортимента.

Похожей стратегии придерживаются и российские компании в секторе газохимии и производства азотных удобрений: они формируют собственные системы инновационного менеджмента, а также налаживают сотрудничество с ведущими профильными научными институтами. В центре их внимания расширение ассортимента продукции с высокой добавленной стоимостью, разработка и внедрение цифровых решений, а также повышение транспортной и экономической эффективности.

Развитие технологий и практики инновационного менеджмента российских производителей

НЕФТЕХИМИЯ

КЛЮЧЕВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЙ

Развитие технологий и инновационный менеджмент

СИСТЕМЫ ИННОВАЦИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА

Сибур
Инвестиции в НИОКР в 2019 году
>1 млрд руб
Патентов в области НИОКР
134
Сотрудников в сфере НИОКР

В компании действует программа «Улучшение малыми шагами», в рамках которой регулярно проводится сбор инновационных идей сотрудников. Идеи направлены на оптимизацию процессов и экономию ресурсов. Все предложенные идеи оцениваются, лучшие отбираются и реализуются в сжатые сроки. В 2018 году по результатам программы было реализовано 3,9 тыс. идей сотрудников, прямой экономический эффект от которых составил 690 млн руб.

Активно внедряются цифровые продукты.

  • В 2019 году завершено внедрение цифрового продукта «Мобильные обходы и ремонты» на 14 предприятиях компании. Он позволяет осуществлять контроль за состоянием оборудования с помощью смартфона с приложением, считывающим специальные радиометки, и фиксировать результаты обхода в режиме онлайн. В 2020 году осуществлялось масштабирование использования продукта.
  • Благодаря системе поддержки принятия решений «Эконс» операторы могут оценить влияние технологических параметров на эффективность производства и экономические параметры в режиме реального времени.
  • С помощью цифрового продукта с дополненной реальностью «Удаленный эксперт» уже решено более 200 задач по оперативным консультациям и организации дистанционной связи между производством и экспертами во время проведения работ по ремонту и настройке оборудования.
Нижнекамскнефтехим

Научно-технологический центр

Исследовательских лабораторий
12
Сотрудников НТЦ, в том числе с учеными степенями
259
Патентов с 2002 года
120

У компании «Нижнекамскнефтехим» есть собственный Научно-технологический центр. Основными видами его деятельности являются:

  • разработка и освоение новых, а также совершенствование существующих технологических и природоохранных процессов;
  • отработка новых процессов на опытных пилотных установках и малотоннажный серийный выпуск продукции;
  • разработка и усовершенствование методик аналитического контроля производства;
  • контроль за состоянием условий труда на рабочих местах и др.
ГАЗОХИМИЯ И АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ

КЛЮЧЕВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЙ

Развитие технологий и инновационный менеджмент

СИСТЕМЫ ИННОВАЦИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА

ЕвроХим

В 2020 году компания внедрила бизнес-систему «ЕвроХим», нацеленную на решение проблем и улучшение эффективности процессов на предприятиях, входящих в состав компании. Система охватывает все основные площадки компании. По итогам первого года работы достигнуты следующие результаты.

>1 800
производственных проблем решено
259
инициатив принято отделами операционной эффективности
41
экран отражает результаты мониторинга производственных показателей эффективности
>940
сотрудников прошли тренинги по различным направлениям операционной эффективности
58
предложений подано через «Фабрику идей»
>20 %
сокращение технологических простоев и ремонтов на ряде площадок

Источники: данные компаний, VYGON Consulting